Тип винта в обезвоживании

При обезвоживании применений винтовые прессы очень эффективны для отделения жидкостей от твердых веществ, особенно при обработке сложных материалов, таких как осадок, пищевые отходы и волокнистые мякоть. Основные типы винтовых прессов, используемых для обезвоживания, обычно классифицируются по конфигурации винта, хотя конкретные конструкции включают различные функции для оптимизации производительности.

1. Однократное пресс (наиболее распространенное для обезвоживания):

Как это работает: Это самый распространенный тип для обезвоживания. Он состоит из одного, медленно вращающегося винта (часто архимедического винта), размещенного в цилиндрическом или коническом экране (также известном как барабанный фильтр, корзина или клетки фильтра). Материал для обезвоживания (например, осадок) подается в прессу. Когда винт вращается, его непрерывное движение перемещает материал вдоль ствола. Шаг винта (расстояние между винтовыми полетами) или зазор между винтом и стволом постепенно уменьшается в направлении разряда. Это уменьшение объема создает повышение давления на материал. Жидкость (фильтрат) вытесняется через перфорированные экраны, в то время как обезвоживаемые твердые вещества (торт) выдвигаются к концу разряда и исключены.

Ключевые особенности обезвоживания:

Конический винт/вал: Многие обезвоживающие винтовые прессы имеют конический винтовой вал, который постепенно уменьшает объем и увеличивает давление при движении материала вперед, повышая эффективность обезвоживания.

Переменная высота/пробелы: Винт часто имеет переменную шаг, и зазоры между фиксированными и движущимися кольцами (или экраном и винтом) уменьшаются по длине пресса, облегчая постепенное сжатие и обезвоживание.

Механизм самоочищения: Важной особенностью обезвоживания прессов является механизм самоочищения. Это часто включает в себя серию фиксированных и движущихся колец (или дисков), которые вращаются относительно друг друга, когда винт поворачивается. Это непрерывное движение предотвращает засорение экрана фильтра, который распространен с липкими или волокнистыми материалами, такими как ил.

Тарелка с обратным давлением: Пластина или конус обратного давления на конце разряда помогает поддерживать и контролировать давление в прессе, обеспечивая желаемую сухость обезвоженного пирога.

Система флокуляции: Для многих применений обезвоживания осадка флокулянт (например, полиакриламид) добавляется в осадок, прежде чем он попадет в винтовое пресс. Это химическое вещество способствует агрегации твердых частиц в более крупные «хлопья», что повышает эффективность разделения и сухость торта.

Преимущества в обезвоживании:

Непрерывная операция: Может работать в течение длительного периода с минимальным надзором.

Низкое потребление энергии: Работает на низких скоростях и требует меньшей мощности по сравнению с другими технологиями обезвоживания (например, центрифуги).

Низкое обслуживание: Простая конструкция с небольшим количеством движущихся частей, что приводит к снижению потребностей и затрат на техническое обслуживание. Механизм самоочищения также сводит к минимуму простоя.

Обрабатывает различные тарфетки: Эффективен с широким диапазоном типов осадков, включая маслянистую ила, активированный ил, первичный ил, даф (растворенный воздушный флотация) и волокнистые осадка.

Компактный след: Требуется меньше места, чем традиционное оборудование для обезвоживания, такое как прессы для ремней, что делает его подходящим для объектов с ограниченным помещением.

Включенная система: Сводит к минимуму выбросы запаха и обеспечивает более чистую эксплуатационную среду.

Относительно тихая операция: Низкие уровни шума из -за медленного вращения.

Приложения:

Муниципальные очистки сточных вод: Обезвоживание первичного, вторичного (отходы, активированного осадка - было), и расщепленные шламы.

Очистка промышленных сточных вод: Обработка осадка от различных отраслей промышленности, таких как пищевая переработка (молочные заводы, пивоварни, обработка фруктов/овощей), химическое производство, мякоть и бумага, текстиль и многое другое.

Сельскохозяйственные отходы: Обезвоживание навоз и другие сельскохозяйственные остатки.

Переработка пищевых продуктов: Извлечение воды из пищевых отходов, отработанных зерен, овощной мякоти и т. Д., Чтобы уменьшить объем или подготовиться к дальнейшей обработке (например, корм для животных, компостирование).

2. Пресса с двойным видом:

Как это работает (для обезвоживания): Несмотря на то, что они менее распространены для общего обезвоживания осадков по сравнению с однокварновыми прессами, двойные прессы используются для более требовательных применений обезвоживания, особенно с помощью материалов с высоким содержанием клетчатки или когда требуется более высокий давление и лучшая доходность жидкости. Два межмезовых винта вращаются в стволе, обеспечивая увеличение сдвига и сжатия.

Преимущества в обезвоживании (специфично для двойника):

Более высокое давление/эффективность: Может достичь большей эффективности обезвоживания и более высоких твердых веществ с пирожными из -за увеличения сжатия и сдвига.

Ручки волокнистых материалов: Особенно хорошо подходят для материалов с высоким содержанием клетчатки, такими как мякоть и бумажный ил, сельскохозяйственные остатки или некоторые побочные продукты пищевой промышленности.

Приложения:

Целлюлозная и бумажная промышленность: Обезвоживание мякоти для промывки, отбеливания или подготовки к усовершенствованию высокого согласования.

Конкретная пищевая обработка: Извлечение сока из фруктов с высоким содержанием пульпы или обезвоживающим отходом волокнистых пищи.

Для общего обезвоживания, особенно от осадка, однократная пресса с его механизмом самоочищения является наиболее широко принятым и эффективным типом из-за его эксплуатационной простоты, низкого потребления энергии и способности обрабатывать различные характеристики ила.