+86-15267462807
Язык
Обезвоживание осадка - это критический процесс в Очистка сточных вод и различные промышленные применения. Он включает в себя уменьшение содержания воды в илеВ превращая его из жидкого или полужидкового состояния в более управляемыйВ твердый «торт».
Среди различных технологийВ доступных для этой решающей задачиВ винтовые прессы и Фильтруя прессы Выделитесь как два из наиболее широко принятых и эффективных методов. В то время как оба стремятся отделить твердые вещества от жидкостей, их эксплуатационные принципы, эффективность и идеальные приложения значительно различаются.
А Винт Пресс это тип оборудования обезвоживания, которое непрерывно отделяет жидкости от твердых веществ с помощью механического сжатия. Он известен своей простотой, надежной конструкцией и способностью обрабатывать различные типы ила с минимальным вмешательством оператора.
Принцип работы винтовой прессы элегантен в своей непрерывной работе. Осадок, часто обусловленный полимер Для усиления флокуляции (объединение мелких частиц) подается на вход в пресс. Внутри основного тела, медленно поднимаясь винт (или шнек) размещен в цилиндрике экран барабан (иногда называемый фильтром цилиндром или корзиной).
Когда винт вращается, он передает осадок вперед. Уникальная конструкция винта, часто показывает переменную высоту или диаметр, постепенно уменьшает объем Доступно для осадка, когда он перемещается от входа в розетку. Это уменьшение объема в сочетании с непрерывным вращением генерирует увеличение давления на ил. Вода выжимается через мелкие отверстия окружающего экрана, в то время как сжатые твердые вещества сохраняются.
Обезвоживаемые твердые вещества, теперь в форме «торта», разряжаются в конце винта с помощью регулируемой пластины или конуса заднего давления, что помогает контролировать уровень обезвоживания. Отделенная жидкость, или фильтрат, собирает в бассейне под экраном и обычно возвращается в основной поток очистки сточных вод.
Компоненты ключей винтового пресса включают:
Винт (шнек): Центральный вращающийся элемент, ответственный за передачу и сжатие ила.
Цилиндр экрана/фильтра: Стационарная цилиндрическая сетка или серия колец, через которую проходит вода.
Приводной блок: Питает медленное вращение винта.
Вход в осадок: Где кондиционированный ил входит в пресс.
Фильтратный выход: Где отделенная жидкость выходит.
Порт сброса торта: Где обезвоживаемые твердые вещества изгнаны.
Общие приложения Для винтовых прессов включают обезвоживание Муниципальный осадок сточных вод , ил от обработка продуктов питания и напитков , мякоть и бумажные мельницы и различные легкие промышленные потоки сточных вод где требуется непрерывное, умеренное обезвоживание.
А Filter Press является партийной машиной обезвоживания, которая использует фильтрацию давления для отделения твердых веществ от жидкостей. Он известен своей способностью достигать очень высокого уровня торт твердые тела содержание и обрабатывает сложные типы ила.
Принцип работы фильтра «пресс» вращается вокруг, вынуждающую жидкость через фильтрующую среду под высоким давлением, оставляя твердые вещества позади. В отличие от непрерывного винтового пресса, нажатие фильтра работает в циклах.
Ядро фильтровая пресса состоит из серии вертикальных фильтровая пластины которые прижаты вместе, чтобы сформировать запечатанную камеру. Каждая пластина обычно утоплена и покрыта Фильтруя ткань Полем Эти ткани являются основной фильтрационной средой, позволяющей жидкости проходить при сохранении твердых частиц. Вся сборка пластин установлена в прочной рамка , поддерживается боковыми панелями.
Типичный цикл обезвоживания начинается с того, что пластины плотно закрываются гидравлическим цилиндром. Осадок, часто обусловленный полимер затем прокачивают в камеры, образованные между пластинами под значительным давлением. Когда ил заполняет эти камеры, жидкость (фильтрат) вынуждена через фильтрующие ткани и выходит из пресса через каналы дренажа в пластинах. Твердые частицы находятся на поверхности фильтров Фильтруя торт в камерах.
Этот процесс продолжается до тех пор, пока камеры не будут полны обезжиренного торта, а поток фильтрата значительно не уменьшится, что указывает на то, что торт достиг максимальной сухости. Как только фильтрация завершена, насос питания останавливается, а гидравлический цилиндр убирается, что приводит к отдельности пластин. Обезвоживаемые пирожные фильтры, теперь твердые и часто самостоятельные, выпадают из тарелок в бункер с коллекцией или конвейером внизу. Затем фильтрующие ткани очищаются, а пресса готова для следующей партии.
Компоненты ключей нажатия фильтра включают:
Фильтрующие тарелки: Уточненные пластины, которые образуют камеры для осадка и обеспечивают поддержку фильтрационных ткани.
Фильтруя ткани: Проницаемая ткань среда, которая захватывает твердые тела и позволяет жидкости проходить.
Рамка: Надежная структура, которая удерживает пластины и гидравлический цилиндр.
Гидравлический цилиндр: Предоставляет силу закрыть и открыть тарелки.
Кормовой насос: Доставляет осадок в пресс под давлением.
Коллекторы/трубопроводы: Каналы для притока и фильтрата.
Общие приложения для фильтра Очистка промышленных сточных вод , добыча (хвост обезвоживает) , химическая обработка , Фармацевтические препараты и другие отрасли, в которых высокая эффективность обезвоживания, отличное качество фильтрата и способность обрабатывать разнообразные сложные или мелкие частицы, имеют первостепенное значение.
В то время как как винтовые прессы, так и фильтрующие прессы очень эффективны при обезвоживании ила, их фундаментальные принципы работы и характеристики производительности значительно расходятся. Понимание этих различий имеет решающее значение для выбора оптимальной технологии для данного применения.
Винт пресс: Работает на непрерывный процесс принцип. Осадок постоянно вписывается в пресс, а вращающийся винт применяет постепенное непрерывное давление, чтобы сжимать осадок. Вода сливается через стационарный экран, а обезвоживаемый торт непрерывно выгружается с другого конца. Этот непрерывный поток делает его идеальным для постоянных потоков ила и автоматических операций.
Filter Press: Функционирует как партийный процесс Полем Осадок перекачивается в серию замкнутых камер, заставляя воду через фильтрующие ткани под высоким давлением. После того, как камеры заполнены обезвоживаемым тортом, перекачки останавливаются, открываются тарелки, а пирожные сбрасываются. Эта операция на основе цикла означает, что существуют отдельные фазы загрузки, фильтрации и разряда.
Природа ила - размер частиц, абразивность, сжимаемость и содержание твердых веществ - играет важную роль в определении того, какая технология является более подходящей.
Винт пресс: Как правило, хорошо работает с биологические шламы (например, муниципальный осадок активированного сточного вода), Пищевая обработка и другие консистенционные оленки средней до низкой консистенции с более волокнистым или сжимаемым характером. Они менее чувствительны к изменениям в консистенции осадка подачи по сравнению с прессованиями фильтров. В то время как они могут обрабатывать жирные шламы, очень высокое содержание масла иногда может привести к ослеплению экранов. Обычно они предпочитают концентрации твердых веществ в диапазоне от 0,5% до 5%.
Filter Press: Очень универсальный и способный обезвожить Гораздо более широкий диапазон типов ила , в том числе трудные промышленные тарелки, минеральные сроки и шламы с высоким содержанием мелких частиц или абразивными характеристиками. Они могут обрабатывать осадки с более высокими начальными концентрациями твердых веществ и особенно эффективны для шламов, которые образуют хорошую, несжимаемую структуру торта. Тем не менее, чрезвычайно липкие или очень маслянистые шляпы могут привести к ослеплению ткани, требуя более частой очистки.
Сухость обезвоживаемого торта является критическим фактором, непосредственно влияющим на затраты на утилизацию и потенциал для повторного использования.
Винт пресс: Обычно достигает более низкие проценты твердых веществ торта , как правило, начиная с От 15% до 25% (Хотя некоторые передовые конструкции могут достигать 30%). Это связано с непрерывным механизмом сжатия более низкого давления. В то время как пирог сплочен и укладывается, он сохраняет более высокое содержание влаги по сравнению с пирогом для фильтра.
Filter Press: Превосходно в производстве очень высокий процент твердых веществ торта , часто начиная с От 30% до более 60% (и иногда даже выше для конкретных промышленных талонов). Высокие давления фильтрации и пакетная работа позволяют обеспечить более широкое обезвоживание, что приводит к более сухому, более компактному торту, который значительно уменьшает объем и вес.
Винт пресс: Предложения непрерывная пропускная способность , то есть он может последовательно обрабатывать ил в течение длительных периодов. Его емкость обычно измеряется по объему в час (например, мimy/HR или галлоны/час подачи ила) и линейно масштабируется с размером и количеством единиц. Они часто выбираются для растений с непрерывным, устойчивым потоком ила.
Filter Press: Процессы осадка в партии означает, что его общая емкость определяется объемом обработанного осадка за цикл и количеством циклов в день. В то время как отдельные прессы фильтров могут иметь очень большие возможности на партию, прерывистая природа означает, что они лучше подходят для операций, где накопление ила может управляться между циклами или где несколько единиц могут работать в шахмальных сдвигах. Пропускная способность измеряется в объеме на партию или тонны сухих твердых веществ в день.
Винт пресс: Известен своим Высокий уровень автоматизации и относительно низких рабочих требований Полем После установки он может работать в течение длительных периодов с минимальным вниманием оператора. Автоматические циклы очистки и механизмы самоорегивания распространены. Это приводит к снижению затрат на рабочую силу.
Filter Press: Требует больше внимания оператора Из -за его партийной природы. В то время как многие современные прессы фильтров высоко автоматизированы (например, автоматическое переключение пластин, промывание ткани и разрядки для пирога), обычно необходимы операторы для мониторинга цикла, обеспечения правильного выпуска торта и решения потенциальных проблем ослепления ткани. Автоматизированные системы значительно снижают труд, но все же часто требуют большего контроля, чем винтовое пресс.
Винт пресс: Вообще имеет более низкие общие потребности в техническом обслуживании Полем Медленно движущийся винт приводит к меньшему износу. Общие задачи технического обслуживания включают периодическую очистку экрана, смазывание подшипников и возможную замену винта или экрана из -за абразивного износа, что нечасто.
Filter Press: Имеет тенденцию иметь более высокие и частые требования к обслуживанию Полем Наиболее распространенной задачей технического обслуживания является Замена фильтров , который может носить, разрываться или слепо со временем в зависимости от типа ила и условий работы. Техническое обслуживание также включает в себя проверку и замену гидравлических компонентов, уплотнения пластин и обеспечение целостности пластинчатого пакета. Очистка ткани является обычной оперативной деятельностью.
Винт пресс: Часто требуется потребление от умеренного до высокого полимера Полем Полимер имеет решающее значение для эффективной флокуляции частиц ила для создания больших хлопьев, которые можно легко обезвожить вином. Непрерывное сдвижное действие винта иногда может разрушать хлопья, что требует осторожного полимерного дозирования.
Filter Press: Обычно требуется потребление от среднего до низкого полимера По сравнению с винтовыми прессами, хотя некоторые типы осадка могут по -прежнему нуждаться в значительной кондиционировании. Механизм фильтрации высокого давления часто более прощает прочность FLOC, а статическая природа фильтрации (как только образуется торт), уменьшает поломку FROC. Однако неадекватная флокуляция приведет к плохому качеству фильтрата и снижению эффективности обезвоживания.
Винт пресс: Обычно хвастается более низкое потребление энергии за тонну сухих твердых веществ обрабатывались. Основным потребителем энергии является медленный приводной двигатель для винта. Его непрерывная работа с низкой мощностью способствует снижению счетов за электроэнергию.
Filter Press: Вообще имеет Более высокое потребление энергии за тонну сухих твердых веществ. Пользователи основной энергии - это мощный насос, подавляющий осадок, который работает при высоком давлении, и гидравлический силовой блок для открытия и закрытия пластин. Хотя он работает партиями, спрос на энергию во время фильтрационного цикла может быть значительным.
Капитальные затраты (первоначальные инвестиции):
Винт пресс: Обычно имеет Более низкие начальные капитальные инвестиции по сравнению с фильтрованием пресса сопоставимой емкости. Их более простой дизайн и меньше движущихся частей способствуют более низкой цене покупки.
Filter Press: Обычно имеет Более высокие начальные капитальные инвестиции Полем Надежная рама, многочисленные пластины, гидравлическая система и насос с высоким давлением способствуют более высокой первоначальной стоимости.
Операционная стоимость (непрерывная):
Винт пресс: Часто приводит к снижение общих эксплуатационных затрат Из -за более низкого потребления энергии, меньшего количества потребностей в труде и снижения частоты обслуживания. Затраты на полимер могут быть важным фактором, но часто компенсируются другими сбережениями.
Filter Press: Может понести Более высокие общие эксплуатационные расходы Полем Несмотря на то, что он производит более сухой пирог (снижение затрат на утилизацию), он обычно имеет более высокое потребление энергии, более частое техническое обслуживание (особенно замену фильтров) и потенциально более высокие затраты на рабочую силу, если автоматизация не максимизируется.
Физическое пространство, необходимое для установки, является важным соображением, особенно для объектов с ограниченным пространством.
Винт пресс: Обычно требуется Меньшее место для данной способности. Его компактная, вертикальная конструкция позволяет ему вписаться в более плотные пространства, что делает его хорошим выбором для существующих растений или с пространственными ограничениями.
Filter Press: Обычно требует больший след Из -за необходимости в достаточном пространстве вокруг машины для смещения тарелок, выброса пирога и технического обслуживания. Горизонтальная тарелка означает, что он занимает большую площадь пола для данной емкости. Дополнительное пространство может потребоваться для вспомогательного оборудования, такого как кормовые резервуары или насосы.
Как винтовые прессы, так и фильтровальные прессы предлагают уникальные преимущества и недостатки. Понимание их может помочь точно настроить процесс выбора.
Преимущества:
Непрерывная операция: Предлагает стабильный и последовательный процесс обезвоживания, идеально подходит для непрерывных потоков ила и уменьшения всплеска нагрузки на нижестоящие процессы.
Более низкое потребление энергии: Как правило, требуется значительно меньшая мощность для работы по сравнению с фильтрационными прессами, что приводит к снижению затрат на электроэнергию.
Меньше внимания оператора: Высокий уровень автоматизации допускает длительные периоды без присмотра, снижение затрат на рабочую силу и освобождение персонала для других задач.
Меньшая следование: Компактный дизайн требует меньше пространств для пола, что делает его подходящим для объектов с ограниченной областью.
Более низкие капитальные затраты: Как правило, более доступные начальные инвестиции по сравнению с фильтрованием пресса с аналогичной мощностью.
Менее чувствителен к вариациям подачи: Может справиться с небольшими колебаниями в консистенции ила более надежной, чем пакетные системы.
Включенная система: Часто действует как закрытая система, уменьшая проблемы с запахом и поддержание более чистой среды.
Недостатки:
Нижние твердые тела: Производит обезвоживаемый торт с более высоким содержанием влаги (обычно 15-25% твердых веществ), что может привести к более высоким объемам и затратам.
Потенциал для более высокого потребления полимеров: Непрерывное действие сдвига может иногда потребовать большего количества полимеров для поддержания целостности хлопьев, увеличивая химические затраты.
Не идеально для всех типов ила: Может бороться с чрезвычайно хорошими, липкими или очень абразивными шламами, которые лучше подходят для прессовок фильтров.
Ограниченное качество фильтрата: Качество фильтрата не всегда может быть таким же высоким, как и от пресса фильтра, что потенциально требует дальнейшей обработки, если он будет выброшен напрямую.
Преимущества:
Высокие твердые вещества: Способный достичь значительно более сухого торта (30-60% твердых веществ или более), что приводит к значительному снижению объема утилизации, веса и связанных с ними затрат.
Обрабатывает более широкий диапазон типов осадков: Очень универсальный в обращении с различными и сложными промышленными талонами, в том числе с очень мелкими частицами, высокой абразивностью или специфическими химическими составами.
Отличное качество фильтрата: Производит очень чистый фильтрат, который часто может быть непосредственно разряжен или повторно используется без обширного дальнейшего лечения.
Надежное строительство: Предназначен для выдержания высокого рабочего давления, обеспечивая долговечность для требования промышленного применения.
Масштабируемость для партийного объема: Может быть настроен с большим количеством пластин для обработки очень больших объемов ила на партию.
Недостатки:
Операция партии: Прерывистая природа требует накопления резервуаров или буферной емкости, а процесс обезвоживания не является непрерывным, что потенциально вызывает узкие места.
Более высокое потребление энергии: Требуется значительная мощность для насоса с высоким давлением и гидравлической системы, что приводит к более высоким затратам на электроэнергию на тонну сухих твердых веществ.
Более трудоемкий: Даже при автоматизации обычно требуется больше внимания оператора для мониторинга, разрядки пирога и технического обслуживания ткани.
Более высокие капитальные затраты: Первоначальные инвестиции, как правило, выше из -за сложной гидравлической системы, многочисленных тарелок и надежной рамки.
Большая площадь: Требуется больше площади на этаже для самого оборудования и для доступа во время эксплуатации и технического обслуживания.
Техническое обслуживание ткани фильтрации: Частая очистка и возможная замена фильтров Творки необходимы, добавляя к времени и стоимости технического обслуживания.
Чувствительность к вариациям ила: Производительность может быть более чувствительной к внезапным изменениям в консистенции или флокуляции ила, что может привести к ослепляющему или плохому выпуску торта.
Пригодность винтового пресса или фильтра «Пресс» часто зависит от конкретной отрасли, характеристик ила и желаемых результатов обезвоживания.
Винтовые прессы часто выбираются для применений, требующих непрерывного, умеренного обезвоживания с более низкой рабочей сложностью и стоимостью.
Муниципальные очистки сточных вод: Широко используется для обезвоживания активированного ила, первичного ила и расщепленного ила из -за их непрерывной работы, низкого использования энергии и пригодности для биологических осадков.
Переработка продуктов питания и напитков: Идеально подходит для обезвоживания фруктов и растительных отходов, пивоварней, отработанных зерен, молочных осадков и других органических потоков отходов.
Целлюлозная и бумажная промышленность: Используется для обезвоживания волокнистых осадков, штрафов коры и других остатков целлюлозы.
Маленькие и средние промышленные объекты: Подходит для различных общих применений для очистки промышленных сточных вод, где высокая сухость не является абсолютным приоритетом, но постоянная работа.
Текстильная промышленность: Для обезвоживания осадка красителя и других остатков сточных вод процесса.
Аквакультура: Обезвоживание отходов рыб и аналогичных биологических осадков.
Фильтрующие прессы являются предпочтительным выбором для приложений, требующих очень высокого пирога, отличного качества фильтрата и возможности справляться с сложными или специализированными шлаками.
Очистка промышленных сточных вод: Выполнение для огромного ряда промышленных таяний, в том числе из химического производства, фармацевтических препаратов, автомобильной, металлической отделки и электроники.
Обработка добычи и минералов: Критически важны для обезвоживания хвостов, минералов и сног, где необходимы высокое извлечение твердых веществ и сухой пирог.
Химическая обработка: Используется в производстве пигментов, красителей, мелких химикатов и других химических продуктов, где требуются точное разделение твердого жиливания и чистый фильтрат.
Керамика и глиняная индустрия: Для обезвоживания глинистых суспензий и других минеральных подвесков.
Электростанции: Обезвоживание FGD (Desulfurization) Gypsum и другие пепельные выстрелы.
Биоремедиация и опасные отходы: Для обезвоживания осадков, содержащих опасные материалы, где уменьшение объема и безопасная сдерживание имеют первостепенное значение.
Операции по переработке: Такие как обезвоживание пластиковой промывочной воды или других процессов восстановления.
Проект: Расширение муниципальных очистных сооружений в пригороде. Испытание: Существующая система обезвоживания (ремень) боролась с увеличением объемов ила и требовала значительного внимания оператора и обслуживания. Завод нацелен на более автоматизированное, более низкое раствор для обезвоживания. Решение: Установка двух параллельных винтов. Исход:
Снижение рабочей силы: Винтовые прессы работают с минимальным надзором, освобождая двух штатных операторов для других заводов.
Снижение затрат на энергию: Потребление энергии для обезвоживания уменьшилось примерно на 30% по сравнению с предыдущей системой.
Последовательная операция: Непрерывный характер винтовых прессов обрабатывает переменную приток ила эффективно, поддерживая стабильные характеристики обезвоживания.
Торт твердые тела: Достигнуто последовательно 20-22% содержание сухого твердого вещества, удовлетворительное для их потребностей в утилизации. Ключевой вынос: Винтовое пресс обеспечивает экономически эффективное, автоматизированное и энергоэффективное решение для непрерывного обезвоживания муниципального биологического ила.
Проект: Обновление процесса обезвоживания для потока осадков опасных отходов на химическом производстве. Испытание: Осадок содержал мелкие, высококонцентрированные химические осадки и требовали чрезвычайно высокого содержания сухих твердых веществ для минимизации специализированных затрат на утилизацию и обеспечения соответствия нормативным требованиям. Существующие методы обезвоживания не достигли желаемой сухости. Решение: Установка полностью автоматизированного мембранного фильтра высокого давления. Исход:
Высокие твердые вещества: Достиг впечатляющего содержания сухих твердых веществ на 55-60%, значительно уменьшив объем опасных отходов более чем на 70%.
Снижение затрат на утилизацию: Ультрасохлый торт резко сокращается на транспортные и расходы на свалок для опасных отходов.
Отличное качество фильтрата: Фильтрат был достаточно чистым, чтобы быть переработанным обратно в процесс завода, уменьшив потребление пресной воды.
Целостность партии: Пакетная операция обеспечила точный контроль над каждым циклом обезвоживания, что имеет решающее значение для постоянного управления опасными отходами. Ключевой вынос: Для применений, требующих максимальной сухости, превосходного качества фильтрата и способности обрабатывать сложные или регулируемые шламы, пресс для фильтра предлагает непревзойденные результаты, несмотря на более высокие капитальные и эксплуатационные сложности.
Выбор между винтовой прессой и прессом фильтра является стратегическим решением, которое влияет на операционную эффективность, затраты и соблюдение окружающей среды. Нет единого ответа; Оптимальный выбор зависит от тщательной оценки нескольких ключевых факторов, специфичных для вашего приложения.
Суммируйте ключевые факторы, которые следует учитывать:
Тип и характеристики осадка:
Консистенция и содержание твердых веществ: Каковы начальные твердые вещества %? Это тонкое и водянистое, или густое и вязкое?
Размер и природа частиц: Это волокнистые, гранулированные, тонкие, абразивные, маслянистые или биологические?
Сжимаемость: Насколько легко осадок высвобождает воду под давлением?
Требования к флокуляции: Как это реагирует на кондиционирование полимера?
Желаемый процент твердых веществ торта:
Какова целевая сухость для утилизации, повторного использования или дальнейшей обработки? Более высокая сухость означает более низкие затраты на утилизацию.
Пропускная пропускная способность и требования к мощности:
Какой объем ила должен быть обработан в день/час? Поток осадка непрерывным или прерывистым?
Бюджет (капитальные и эксплуатационные расходы):
Каковы доступные авансовые инвестиции?
Каковы долгосрочные эксплуатационные расходы (энергия, полимер, труд, техническое обслуживание, утилизация)?
Операционные требования и уровень автоматизации:
Какой уровень внимания оператора доступен или желателен?
Является ли непрерывная, высоко автоматизированная операция предпочтительной, или можно управлять партийной обработкой?
Следа/доступность пространства:
Сколько физического пространства доступно для оборудования обезвоживания и его вспомогательных компонентов?
Требования к качеству фильтрата:
Какое приемлемое качество для отделенной жидкости? Будет ли он выписан, переработан или отправлен для дальнейшего лечения?
Все еще не уверен, что выбрать, попробуйте связаться с nihaowater.com сейчас. Мы можем вам помочь.
Винтовая пресса выделяется своей непрерывной работой, более низким энергопотреблением, минимальными требованиями к труду и меньшей площади, что делает его отличным выбором для последовательного, среднего объема обезвоживания биологических и муниципальных осадков, где является умеренной сухость пирога.
И наоборот, фильтровая пресса является чемпионом с высоким содержанием твердых веществ и универсальности, способным справиться с огромным множеством сложных промышленных талонов. Его партийная работа и более высокие потребности в энергии/труде часто компенсируются значительным снижением затрат на утилизацию, достигаемое за счет превосходной эффективности обезвоживания и превосходного качества фильтрата. . . . . .
86 - 571 - 88647609
+ 86-15267462807
Английский
عربي
испанский